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  匿名 最佳答案

  橢圓封頭在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體剛好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強(qiáng)抵消了大部門徑向位移使封頭周向壓縮應(yīng)力筒體周向拉應(yīng)力減少封頭和筒體連接時是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的,不產(chǎn)生應(yīng)力，所以可以用在較高壓力的容器當(dāng)中，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的產(chǎn)力應(yīng)力，一般應(yīng)用在低壓容器當(dāng)中，是由半個橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處泛起經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。因?yàn)榉忸^的橢球部門經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，故應(yīng)力分布比較平均，且橢圓形封頭深度較半球形少的多易于沖壓成型，是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。蝶形封頭是帶折邊的球面封頭，由球面體、過渡環(huán)殼和短圓筒三部門組成，從幾何外形看，蝶形封頭是一不連續(xù)曲面，在經(jīng)線曲率半徑突變的兩個曲面連接處，因?yàn)榍实妮^大變化而存在著較大邊沿彎曲應(yīng)力。該邊沿彎曲應(yīng)力與薄膜應(yīng)力疊加，使該部位的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他部位，故受力狀況不佳。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，利便了成型加工，且壓制蝶形封頭的剛模加工簡樸，使蝶形封頭的合用范圍較為廣泛。另外還有半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在平均內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來看，球形封頭是最理想的結(jié)構(gòu)形式。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時整體沖壓難題，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上。橢圓封頭受力好這是毋庸置疑的，大家一般都選用它,但是在你需要嚴(yán)格控制封頭高度的時候碟形封頭是一個不錯的選擇，他可以比橢圓封頭的高度小一些到抵消多少根據(jù)尺寸定。應(yīng)力分布情況：在直徑、壁厚、設(shè)計(jì)壓力相同的前提下各種封頭應(yīng)力分布友好到壞的順序是：半球形、卵形、蝶形、錐形、球冠形、平板形。卵形封頭的最大應(yīng)力值和與其相連接的圓筒體中的最大應(yīng)力值相等，便于筒體強(qiáng)度設(shè)計(jì)；碟心封頭有兩處連接邊界，受力不及卵形。金屬消耗量：在相同設(shè)計(jì)前提下，各種封頭的金屬消耗量按下列順序依次增大：半球形，卵形，蝶形，平板形,綜上所述，卵形封頭綜合機(jī)能優(yōu)于蝶形.設(shè)備設(shè)計(jì)時不僅僅只考慮受力,選用碟形封頭有時是由于整體結(jié)構(gòu)尺寸小,好比殺菌設(shè)備等。講其實(shí)的一般設(shè)備不只是容器本體，還有機(jī)械傳動和電器部門，純粹做容器的企業(yè)是很難在市場上站得住腳。設(shè)計(jì)時還要結(jié)合制造加工工藝綜合分析各有優(yōu)缺點(diǎn)，詳細(xì)題目詳細(xì)分析。前提不苛刻要求不高的話一般都選擇碟形封頭。碟形封頭與尺度橢圓形封頭非常近似，受力情況也很接近。在應(yīng)用上沒多大分別。碟形封頭在制作上利便點(diǎn)。

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